Klepwiel met rechte groef

Het klepwiel met rechte groef is een hoogwaardig gecoat schuurproduct, genoemd naar de samenstelling van honderden of duizenden gelamineerde schuurvellen. Het maakt gebruik van hoogwaardig aluminiumoxide schuurmiddel en een stoffen basis als substraat, en maakt gebruik van een volledig harsbindingsproces om de schuurvellen stevig tussen de bovenste en onderste klauwplaten te bevestigen. De klauwplaten zijn voorzien van een groefsysteem met rechte groef en een L-vormige klikstructuur om ervoor te zorgen dat de platen stabiel blijven en niet loskomen tijdens rotatie op hoge snelheid. Het ontwerp met rechte groef verwijst specifiek naar de groefvorm tussen de klauwplaat en de platen, geschikt voor verschillende standaard industriële polijstapparatuur.

Kernproces en structurele voordelen

1. Precisievormproces: Door gebruik te maken van een productieproces dat stempelmatrijzen en geautomatiseerde bindtechnologie combineert, wordt gestandaardiseerde productie bereikt via een verticaal stanssysteem, dat ervoor zorgt dat de vellen van elk flapwiel gelijkmatig zijn gerangschikt en een regelmatige buitendiameter hebben. Het volledige harsbindingsproces zorgt voor een zeer sterke verbinding tussen de schuurlinnen en de spantang, waardoor een rendement van meer dan 98% wordt bereikt.

2. Chuck-structuur met rechte groef
Het spansysteem met rechte groef vergrendelt de schuurbladen veilig op hun plaats door de ingrijping van de bovenste en onderste groeven en L-vormige vergrendelingssleuven. De bevestigingsring is met lijm aan de vergrendelingssleuven bevestigd, waardoor een stabiele en betrouwbare werking wordt gegarandeerd, zelfs bij hoge snelheden van duizenden toeren per minuut. Meerdere sets groeven en verhoogde positioneringsstructuren aan de binnenkant van de boorkop verbeteren de stabiliteit van de installatie nog verder.

3. Warmteafvoer en slijtvast ontwerp
Voor continubedrijfsscenario's met hoge belasting kunnen sommige producten worden uitgerust met een warmteafvoersysteem met metalen schotten. De diameter van het schot is iets groter dan die van het basislichaam, waardoor effectief een warmteafvoerkanaal wordt gevormd en de warmteaccumulatie tijdens hoge snelheid aanzienlijk wordt verminderd. De slijtvaste structuur van de gietijzeren ring met hoog chroomgehalte voorkomt effectief slippen tijdens het polijsten, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

Producteigenschappen

• Zeer efficiënt snijden: het aluminiumoxide schuurmiddel is zeer scherp, wat resulteert in een hoge slijpefficiëntie en een aanzienlijke tijdsbesparing in vergelijking met handmatig slijpen.

• Uitstekende zelfslijping: het schuurmiddel slijt tijdens het slijpen laag voor laag af, waardoor een constante toevoer van verse schuurkorrels naar het werkstuk wordt gegarandeerd, waardoor verstoppingen en verbranding worden voorkomen.

• Flexibel slijpen: het op doek gebaseerde materiaal biedt een uitstekende elasticiteit, waardoor het polijsten van onregelmatig gebogen oppervlakken mogelijk is en aanpassing aan complexe werkstukoppervlakken mogelijk is.

• Hoge stabiliteit: de volledig uit hars bestaande binding en de vergrendelingsstructuur van de spankop zorgen voor veiligheid tijdens rotatie op hoge snelheid.

• Breed scala aan toepassingen: Van grof slijpen tot fijn polijsten, er zijn meerdere korrelgroottes beschikbaar (60#-600#) om aan verschillende behoeften op het gebied van oppervlaktebehandeling te voldoen.

Toepassingsgebieden

Metaalbewerking: lasslijpen, bramen verwijderen, roest verwijderen en oxidelaag verwijderen voor roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen.

Automotive Manufacturing: Fijn polijsten van motoronderdelen en structurele componenten van de carrosserie.

Machinebouw: oppervlakteafwerking en polijsten van zware machineonderdelen en gestempelde onderdelen.

Scheepsbouw en reparatie: Roestverwijdering, verwijdering van oude verf en lasbehandeling van metalen oppervlakken van scheepsrompen.

Hout en meubilair: polijsten van gebogen oppervlakken van houtproducten, fijnslijpen van meubeloppervlakken en verfbehandeling. Steenverwerking: steenranden trimmen en oppervlaktepolijsten.

Toepasselijke uitrusting: Lamellenwielen met rechte groef vereisen een speciaal klemapparaat en kunnen worden geïnstalleerd op automatische/handmatige polijstmachines, slijpmachines, haakse slijpmachines, enz. Het aanbevolen werksnelheidsbereik is 3000-12.000 tpm; het specifieke toerental moet worden afgestemd op de buitendiameter en korrelgrootte van het product.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik:
1. Controleer vóór gebruik of de messen intact zijn en of de boorhouder niet los zit.

2. Houd het product droog om te voorkomen dat vocht de hechtsterkte beïnvloedt.

3. Verwijder na gebruik eventuele resterende onzuiverheden tussen de messen om de levensduur van het product te verlengen.

4. Controleer regelmatig de lagers en de kleminrichting om een ​​soepele werking te garanderen.

5. Vermijd stapelen en compressie tijdens opslag; zorg voor een goed geventileerde en droge omgeving.

Waarom kiezen voor onze lamellenwielen met rechte groef?

Als professionele fabrikant van schuurmiddelen bieden wij:

• Volledige specificaties: buitendiameter 100-350 mm, dikte 25-100 mm, korrelgrootte 60#-600#, voldoet aan verschillende verwerkingsbehoeften

• Maatwerk mogelijk: buitendiameter, dikte, korrelgrootte en substraattype kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant

• Stabiele kwaliteit: het gebruik van hoogwaardig aluminiumoxide schuurmiddel en een zeer sterke stoffen rug, en een volledig harsbindingsproces zorgen voor productconsistentie

• Ruime productiecapaciteit: Geautomatiseerde productielijnen garanderen een snelle levering van grote bestellingen

• Exportervaring: bekend met internationale verpakkings- en transportvereisten, waardoor een veilige aankomst van producten wordt gegarandeerd